GreenAnalysis es un software que crea interconexión entre máquinas existentes, sensores de línea y sistemas de gestión. Es capaz de realizar análisis de datos, inteligencia empresarial y conexiones seguras entre el BUS de campo, el cliente / servidor OPC-UA. GreenAnalysis también es un sistema que consta de hardware adecuado tanto para la comunicación con BUS industrial como para la creación de estructuras de servidor o cliente o ambas.
La solución creada por GreenAnalysis le permite utilizar la gestión administrativa corporativa existente: por lo tanto, es adecuada para todos aquellos casos en los que la gestión corporativa no es adecuada para las nuevas regulaciones 4.0 y los costos para cualquier implementación de la misma son excesivos. GreenAnalysis recopila, filtra, envía y procesa datos en tiempo real y es el enlace ideal entre la producción y la gestión de macchari en las oficinas; permite la gestión y organización oportuna de los datos y, sin tener que enfrentar una inversión importante, concreta uno de los requisitos fundamentales para acceder al crédito fiscal para bienes de capital introducido por la Ley de Presupuesto 2020 de Italia.
GreenAnalysis es un server / cliente OPC UA, y procesa los datos obtenidos de los diversos sistemas para proporcionar datos normalizados y seleccionados a una base de datos de intercambio MySQL, creada por el propio programa. Los datos recopilados se incluyen en los diversos documentos de estadísticas de gestión y / o producción. Las bases de datos se pueden cifrar si es necesario.
El software GreenAnalysis es ampliamente personalizable tanto en la versión estándar (pudiendo elegir entre una amplia variedad de análisis de datos) como en la versión personalizada, donde están disponibles en particular gráficos y operaciones de Business Intelligence personalizadas. En la versión estándar, GreenAnalysis controla hasta 10 líneas / máquinas y para cada línea / máquina es posible elegir hasta 96 señales de entrada, 30 de las cuales son visibles de inmediato en el gráfico.
El software proporciona a los usuarios un tablero completo para la supervisión y visualización de los principales datos de producción en tiempo real, lo que permite que el gerente de línea / máquina controle la producción desde sus estaciones de trabajo móviles y de escritorio (en la versión móvil, solo muestra). El tablero de instrumentos permite controles básicos de línea / máquina (en la versión estándar solo se proporcionan comandos de apagado controlado y de inicio controlado, mientras que en la versión personalizada, cualquier tipo de comando está permitido dentro de los perímetros de las normas de seguridad).
Con Business Intelligence, es posible seleccionar qué período se analizará, desde el día actual hasta los 3 años anteriores, las líneas activas y el período de análisis de la vista previa, que puede ir desde el día actual hasta 60 días anteriores. En la vista previa también puede ver las producciones en la unidad de medida programada de acuerdo con el período seleccionado y, a través de una ventana emergente, puede ver los principales eventos de hoy, así como los pedidos que se procesan y los programados para el siguiente procesamiento La ventana es, por lo tanto, una "mirada" sobre el estado en tiempo real de los sistemas. Para un análisis aún más completo, se pueden crear gráficos cartesianos y 3D de los principales datos de producción y / o almacén.
GreenAnalysis puede consistir en una versión estándar o una versión personalizada con más funciones de inteligencia empresarial.
GreenAnalysis se ofrece como la solución ideal para aquellos que están obligados por un software obsoleto para 4.0 y presupuestos limitados.
GreenAnalysis se puede instalar en dispositivos fijos y móviles (Android 6.0 y superior, a través de GreenAnalysis-Mobile).
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Gestión de usuarios con permisos de acceso al sistema;
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Panel de previsualizaciones de tendencias de línea / máquina, con una lista de eventos, retrasos acumulados y pedidos viables posteriores;
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Selección de paneles de sensores que deben ser "capturados" por el sistema;
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Paneles con visualización gráfica cartesiana de las entradas individuales seleccionadas;
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Elección de varios tipos de análisis gráfico;
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Personalizable con cualquier tipo de gráfico 3D o 2D a pedido y de acuerdo con los datos de entrada;
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Impresión de gráficos para exportación;
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Correspondencia automática de los datos en el gráfico en cuestión y la tabla de datos;
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Elección de datos para enviar a la base de datos de la interfaz MySQL con los sistemas de gestión utilizados por el cliente;
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Sistema de gestión de acceso con claves de seguridad cifradas;
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Gestión multiusuario;
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Asistencia remota con acceso remoto seguro también en video chat o mensajería instantánea directa a la asistencia de GreenCobot.
- PC industrial GreenCobot srl (IPC-GC);
- Fuente de alimentación de 24dc con bus de alimentación;
- 4 ranuras PoE (Power Over Ethernet);
- 2 ranuras maestras Ethernet / Fieldbus;
- 2 subD RS485;
- 4 USB3;
- 1 DVI;
- 2 ranuras de expansión pcie;
- 8 entradas (GPIO);
- 8 salidas (GPIO);
- 8 disparadores (GPIO);
- Procesador I5 / I3 de 7.a generación;
- SSD de 120 Gb;
- RAM 8Gb 2333Mhz;
- Ventilación forzada silenciosa;
- Conexión a máquinas existentes a través de: modbus (TCP / IP - serie RS485 / RS232), opcUA, canopen (opcional), ethercat (opcional), powerlink (opcional).
- Tipos de módulos de expansión -
- Desde armario eléctrico con 16 + 16 DI / DO esclavo Ethercat;
- En la máquina IP67 para cableado directo en M12 circular: 16 conectores programables DI / DO.
1. Cerca de las líneas / máquinas (área de bus de campo) los datos se toman de las líneas / máquinas y luego se procesan;
2. La recopilación de datos se realiza mediante hardware dedicado GreenCobot que se puede conectar a máquinas existentes con los principales buses de campo de su elección entre Ethercat, Canopen, Modbus (rtu, tcp), Powerlink, openSafety y, por supuesto, OPC UA. Incluso si la máquina carece de componentes electrónicos adecuados, el problema se puede resolver fácilmente instalando sensores adecuados conectados en modo "plug & play" al dispositivo GreenCobot (no hay límites de conexión preestablecidos);
3. Por lo tanto, se lleva a cabo un primer procesamiento de los datos que se muestrean en tiempo real, se almacenan y se desarrollan para ser atendidos de acuerdo con una base de tiempo elegida por el usuario;
4. En el siguiente paso, o en la oficina en el caso normal, debe instalarse otro dispositivo GreenAnalysis: este dispositivo recibe todos los datos recopilados por las diversas máquinas conectadas a través del bus de campo y los pone a disposición de la interfaz de usuario. Los datos, de acuerdo con las lógicas programadas de vez en cuando, se emiten en la base de datos MySQL disponible para la administración de la compañía, que luego puede consultarla a voluntad utilizando una conexión de Ethernet normal como canal de comunicación. Luego, los datos llegan a la oficina en el bus de campo OPC-UA, pero se transmiten al sistema de gestión con una conexión Ethernet común, a través de la conexión servidor-cliente entre la PC GreenAnalysis y el servidor de la compañía.
5. La PC GreenAnalysis en la oficina, además de transmitir los datos al servidor de la compañía, puede transmitirlos a la nube, mientras que la PC GreenAnlysis en la máquina puede transmitir datos directamente en dispositivos GreenAnalysis-Mobile a través de Wi-Fi, permitiendo constante supervisión.